Conoce la tradición
Paso a paso de la elaboración de la filigrana momposina
La filigrana momposina es una técnica tradicional de orfebrería característica de Santa Cruz de Mompox, Bolívar. Se distingue por el uso de hilos muy finos de metal, generalmente oro o plata, que se entrelazan y organizan para formar diseños delicados, como flores, hojas, espirales y figuras geométricas.
Su elaboración requiere paciencia, precisión y habilidad manual. Aunque el orden puede variar según el tipo de joya y el taller, el proceso comprende las siguientes etapas.
01
Fundición
La fundición consiste en calentar el metal hasta que alcance el estado líquido para poder trabajarlo y darle la forma necesaria para las siguientes etapas.
Paso a paso
- Se selecciona el metal que se utilizará, generalmente plata u oro, según el diseño de la pieza.
- Se prepara el metal y se coloca en un crisol resistente a altas temperaturas.
- Se aplica calor con el equipo de fundición hasta que el metal se derrite.
- Cuando alcanza la fluidez adecuada, se vierte cuidadosamente en un molde o lingotera.
- Se deja enfriar y solidificar para obtener una pieza compacta que pueda trabajarse posteriormente.
Resultado: se obtiene un lingote o barra de metal que servirá como materia prima para fabricar los hilos de filigrana.
02
Forja
La forja es el proceso mediante el cual se trabaja mecánicamente el metal, utilizando martillos y yunques para modificar su forma y prepararlo para el laminado.
Paso a paso
- Se toma el lingote obtenido durante la fundición.
- Se martilla de manera controlada para alargarlo, aplanarlo o darle una forma más adecuada para su procesamiento.
- Se gira y acomoda la pieza continuamente para conseguir un grosor más uniforme.
- Cuando el metal se endurece por el trabajo mecánico, puede recocerse mediante calentamiento controlado y enfriarse de acuerdo con el metal y el procedimiento del taller.
- Se verifica que la pieza no presente deformaciones importantes ni defectos que dificulten el laminado.
Resultado: se obtiene una barra preparada para reducir su espesor y facilitar su transformación en hilo.
03
Laminado
El laminado permite reducir el grosor del metal y alargarlo mediante el paso repetido entre rodillos de una laminadora.
Paso a paso
- Se introduce la barra de metal en la laminadora.
- Se ajusta la separación de los rodillos para reducir gradualmente el grosor.
- Se pasa el metal varias veces, disminuyendo la abertura de manera progresiva.
- Se revisa que la barra mantenga un espesor uniforme y que no presente grietas.
- Si el metal se endurece demasiado, se realiza un recocido controlado antes de continuar.
Resultado: se obtiene una lámina o una barra delgada, según la preparación que se necesite para elaborar los hilos.
04
Trefilado
El trefilado consiste en hacer pasar el metal por orificios de diámetro progresivamente menor, mediante una herramienta llamada hilera. Así se obtiene el hilo fino que caracteriza a la filigrana.
Paso a paso
- Se prepara una punta del alambre para facilitar su introducción en el primer orificio.
- Se pasa el metal por un orificio de la hilera.
- Se tira del alambre manualmente o con una herramienta de tracción hasta hacerlo pasar por completo.
- Se repite el procedimiento utilizando orificios más pequeños hasta alcanzar el diámetro deseado.
- Se controla la regularidad del hilo y se recose cuando sea necesario para recuperar su maleabilidad.
- Para determinados diseños, se preparan dos hilos que luego pueden retorcerse entre sí.
Resultado: se obtiene un hilo metálico fino, flexible y resistente, adecuado para formar los tejidos decorativos.
05
Hormado
El hormado consiste en dar forma a la estructura exterior de la joya, que sirve como base para ubicar los hilos y los tejidos de filigrana. La forma depende del diseño que se desea elaborar.
Paso a paso
- Se define el diseño de la pieza, por ejemplo, un arete, un dije, un anillo o un broche.
- Se selecciona el hilo metálico que se utilizará para formar el contorno.
- Se dobla y curva el hilo con pinzas y herramientas de orfebrería, siguiendo la plantilla o el diseño.
- Se ajustan los extremos para que coincidan y la estructura conserve la forma prevista.
- Se unen los puntos necesarios mediante soldadura, procurando que las uniones queden firmes y discretas.
- Se revisa la simetría, el tamaño y la estabilidad del armazón.
Resultado: se obtiene el contorno de la joya, que funcionará como soporte para los tejidos interiores.
06
Tejidos de filigrana
Esta etapa es una de las más representativas de la filigrana momposina. Consiste en formar pequeñas figuras con los hilos finos y colocarlas dentro del armazón para crear el diseño decorativo.
Paso a paso
- Se cortan tramos de hilo según las dimensiones de cada espacio del armazón.
- Se enrollan, doblan o curvan los hilos con herramientas finas para formar espirales, ondas, hojas, círculos y otras figuras.
- Se preparan las figuras de acuerdo con el patrón decorativo y se procura que tengan tamaños similares cuando el diseño lo requiere.
- Se ubican cuidadosamente dentro del contorno, distribuyéndolas de manera equilibrada.
- Se ajustan las formas con pinzas para que encajen sin deformarse.
- Se fijan las piezas en los puntos de contacto mediante soldadura delicada, evitando que el calor altere los hilos.
- Se comprueba que el tejido quede firme, uniforme y visualmente armonioso.
Resultado: se forma el encaje metálico característico de la filigrana, compuesto por múltiples hilos que crean un diseño ligero y detallado.
07
Armado
El armado es la etapa en la que se integran las diferentes partes de la joya para convertirlas en una pieza completa y funcional. En algunos talleres, parte del armado se realiza al mismo tiempo que se construyen los tejidos.
Paso a paso
- Se revisan el armazón y los tejidos elaborados para comprobar que estén completos.
- Se unen las secciones que componen la pieza, como los cuerpos decorativos, los soportes y los elementos de conexión.
- Se incorporan los accesorios necesarios según el tipo de joya, como argollas, ganchos para aretes, broches o cadenas.
- Se realizan las soldaduras necesarias para asegurar las uniones.
- Se comprueba que las partes móviles funcionen correctamente y que la joya conserve su forma.
- Se inspecciona la pieza para identificar uniones débiles, hilos sueltos o deformaciones.
Resultado: se obtiene una joya ensamblada, lista para las operaciones de acabado y limpieza.
08
Pulido
El pulido busca mejorar el acabado superficial de la joya, retirar pequeñas irregularidades y conseguir el brillo deseado sin dañar los tejidos delicados.
Paso a paso
- Se inspecciona la pieza para detectar rebabas, restos de soldadura u otras imperfecciones.
- Se eliminan cuidadosamente las irregularidades que puedan afectar el acabado.
- Se utilizan herramientas, cepillos y materiales abrasivos apropiados para trabajar tanto las superficies externas como los espacios accesibles del tejido.
- Se pule progresivamente, controlando la presión para no romper ni deformar los hilos.
- Se retiran los residuos del pulido y se revisa el brillo y la uniformidad de la superficie.
Resultado: la joya presenta un acabado más uniforme y brillante, con sus detalles decorativos conservados.
09
Purificación o limpieza final
En este contexto, la purificación suele referirse a la limpieza final de la joya para retirar residuos de soldadura, fundentes, abrasivos y otras sustancias que puedan quedar después de su fabricación. Es importante distinguirla de la refinación del metal, que es un proceso diferente y busca separar impurezas del oro o la plata.
Paso a paso
- Se examina la pieza para identificar residuos y zonas que necesiten limpieza.
- Se retiran los restos de fundente y soldadura con el procedimiento apropiado para el metal y los materiales empleados.
- Se limpia la joya mediante métodos adecuados para su composición y delicadeza; puede utilizarse un baño de limpieza específico o un cepillo suave.
- Se enjuaga cuando el producto utilizado lo requiere, siguiendo sus instrucciones de seguridad.
- Se seca completamente para evitar manchas y residuos de humedad.
- Se revisan los tejidos, las soldaduras, los cierres y el acabado general antes de dar por terminada la pieza.